故事

由于快速可靠的钢材质量评级解决方案的需求越来越多的原因

钢材质量对于制造优质部件和产品至关重要。快速,可靠,准确的夹杂物检测和分类对于组件和部件供应商和最终产品制造商来说至关重要。他们需要在生产和制造中满足所有点的预期钢材质量标准。本报告讨论了钢材质量评级解决方案的供应商和制造商中越来越需要的原因,这是迅速可靠的。对于这种需求不断增长,钢结构夹杂物的解决方案必须快速,灵活,易于使用,确保再现性,并实现国际,区域和组织标准的结果实际比较。这种包含评级解决方案可以帮助供应商和制造商更有效地满足严格的规格,甚至改善其钢材质量分析工作流程。

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介绍

钢铁是全球生产中使用最广泛、最知名的材料之一,在过去20年里,对它的需求一直在增长。一项行业研究发现,世界粗钢产量从2000年的8.5亿吨增加到2018年的18.08亿吨[1]。仅在2017年全球销售了2.5万亿美元的钢铁产品[1]。由于其成本效益,在生产钢铁行业的成本效益,也越来越兴趣使用回收钢材,这也将钢铁行业放在可持续发展的社会的最前沿[2]

卓越的钢材质量对于各种应用至关重要,如车辆,船舶和建筑物的施工。对于非金属夹杂物的快速,可靠和精确的评估方法是确定它们对钢材质量影响的关键,并且总是更大的需求。
以下是与不断增加的快速可靠的非金属包涵体(NMI)评级解决方案有关的5个关键点,用于确定钢的质量。

有不断增长的需要的原因

钢材质量对于可靠和高品质的产品至关重要。钢铁生产的所有阶段的过程控制(从热量形成到最终产品)确保质量,特别是作为最终产品制造商和最终用户所需的产品规格变得更加紧密。通过图像分析可以有效地完成钢材质量等级,其使用国际和区域标准(ASTM,DIN,JIS,ISO)来实现非金属夹杂物(NMIS)的分类,量化和分类。此外,根据组织规范和流程,遵循用户定义的标准的NMI评级正在变得越来越重要。

非金属夹杂物(NMIs)或成分的变化会影响钢的强度、可加工性和其他机械性能[3-6]。此外,重要的是要注意到并非所有NMI都会产生相同的效果。制造商必须在钢材性能和加工性之间找到合适的平衡,并满足最终用户的规格和要求,因此准确的NMIS检查和分类至关重要。经验表明,钢制造商单独做钢材制造商是不够的,以确定钢质质量。因此,组件供应商和最终产品制造商也必须进行NMI评级以证明质量。

钢质和清洁度显着取决于NMI的大小,形态,类型和数量,即使在同一生产批次内也会有很多变化[7-9]。由于可能的变化,在价值链中的每一步都仔细监测钢材质量是重要的。因此,在生产和制造期间,在特定点验证钢质质量至关重要。

越来越多的高质量钢的需求通常导致最终产品制造商拥有越来越多的钢材供应商。因此,制造商必须更加强调收入材料的质量控制,以尽量减少钢质质量变化的风险[10]。质量控制是涉及的所有各方的责任,即供应商和制造商,并清楚地了解要应用的规范和标准[10]。一种低质量的钢铁供应商由于缺乏经验和较少的专用冶金师与动手培训,为组件供应商和最终产品制造商带来了更大的风险。需要精心设计的工作流程,以便在非金属夹杂物的评级中到位,以识别低质量,不合规的材料和部件。

在过去几年中,生产流程的保证和调整明确遵守最新的钢材质量标准和规格,更加强调。因此,通过文件提供证据,证明供应商和制造商的钢材质量和制造商变得越来越重要[10]。该文档需要以有效可靠的方式生成,并将其简单地使得从各种国际,区域和组织标准获得的分析结果进行比较。

越来越需要的解决方案

由于可用的标准数量大(ISO / ASTM / DIN / EN)[11],就有必要使用软件来对包含物进行分类和分类,在标准之间灵活切换,以及方便地比较不同标准的结果。的钢材质量溶液套房来自徕卡微188金宝搏的网址系统,利用拉斯X钢专家软件,为钢中的NMIS手动和自动评级提供灵活,可靠,准确的方式[11]。该解决方案还允许用户使用多种钢材标准,并迅速适应标准的变化。

此外,钢铁和组件供应商和最终产品制造商越来越有兴趣使用符合标准的一致测试方法,以便接收ISO 17025对NMI评级的认证。一个NMI评级解决方案,如钢材质量溶液套房,可以帮助用户努力实现这一目标。

参考文献

  1. 2019年世界钢铁(Worldsteel协会,布鲁塞尔,比利时,2019)。
  2. 回收,美国钢铁研究所。
  3. N.Ånmark,A.Karasev,P.GöranJönsson,不同的非金属夹杂物对钢材的可加工性的影响,材料(2015)Vol。8,ISS。2,pp.751-783,DOI:10.3390 / MA8020751。
  4. H.左右,H. ChandraseKaran,P.Ölund,在加工钢材时的钛基金属陶瓷中的一些积极磨损机制研究,佩戴(1993)Vol。162-164,A部分,PP。1-11,DOI:10.1016 / 0043-1648(93)90478-5。
  5. J.Monnot,B. Heritier,J.Y.Cogne,钢制造工艺对轴承钢材质量的影响,STP 987,J.HOO,ED。(ASTM,费城,美国,1988)PP。149-164,DOI:10.1520 / STP987-EB。
  6. S.H.jeon,s.t.金,I.S.李,Y.S.公园,硫加相对含有稀土金属的超双工不锈钢蚀腐蚀和可加工性能的影响:第2部分,Corlos。SCI。(2010)卷。52,pp。3537-3547,DOI:10.1016 / J.Corsci.2010.07.002。
  7. H. Todoroki,K. Mizuno,304个不锈钢的含有组合物的变异脱氧,炼铁,钢铁制片人IS交易(2003)Vol。30,ISS。3,pp。60-67。
  8. L.张,B.G.Thomas,X. Wang,K.CAI,钢制清洁度评估评估和控制,第85次炼钢会议课程(ISS-AIME,PA,美国,2002)PP。431-452。
  9. A. Bytyqi, N. Puksic, M. Jenko, M. Godec,弹簧钢中夹杂物的光学显微镜和扫描电镜表征,材料科学与技术(2011)vol. 45, iss。1, 55-59页。
  10. 质量控制/质量保证,CH。9,临时指南:钢时刻框架的评估,修复,修改和设计,报告编号SAC-95-02(SAC钢项目,FEMA 267,1995)。
  11. D. Diez,J. Derose,T. Locherer,评价钢材的质量:标准分析方法概述和评估钢结构,科学实验室的实用解决方案。

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