改善您的清洁分析工作流程
对于汽车制造商和汽车组件供应商来说，在整个工作流程中迅速，准确，可靠地获得清洁度，这是一个显着的优势。通常用于此质量控制任务，使用来自多个供应商的多种仪器进行分析。因此，Pall Corporation和Leica Microsystems188金宝搏的网址加入了从“单一来源”提供最佳的转弯清洁度分析解决方案。客户拥有Leica和Pall专家的整体解决方案和建议，以实现优化并保持其性能随着时间的推移。
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清洁度分析工作流-步骤
零部件制备
零件类型，必需的方法
制备方法取决于要分析的零件或组分的类型和样品的大小。确定具体零件所需的解决方案和样品尺寸。
提取/过滤
搅拌，零件冲洗，超声波，测试台
用喷雾、漂洗或超声波等方法从零部件中提取污染物颗粒。然后，清洗溶液通过一个过滤器，过滤器的类型取决于清洗的部件，颗粒留在膜上进行分析。洗涤柜和不同尺寸的PALL过滤器用于这项任务。过滤器干燥后进行评估。
粒子分析
检测，量化，分类
根据其尺寸和类型检测，定量颗粒，即，它们导致损坏的可能性。使用化合物或数字显微镜和清洁软件模块，使用Leica清洁度分析解决方案进行。
检查结果
ISO 16232＆VDA19
回顾分析的结果，并确定是否存在任何潜在的灾难性粒子。金属颗粒具有更高的损伤潜力，徕卡成像解决方案可以自动识别金属颗粒。这些潜在的灾难性粒子可能会影响组件的寿命，甚至导致系统故障。
反应
应用对策
有了完整的清洁度分析的结果，可以一步一步地优化工作流。然后可以识别潜在的灾难性颗粒，确定并消除污染源。目的是不断改进清洁度分析过程，以消除和减少污染。
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